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中國超硬工具走向國際需解決三個問題

點擊數(shù):1826 發(fā)布時間:2007-11-27 來源:全球五金網(wǎng)

【摘要】....

    中國超硬工具行業(yè)企業(yè)要走向國際市場,需解決三個問題,一個是市場渠道建設(shè),第二個是要突破技術(shù)壁壘,第三個是貿(mào)易壁壘。

   現(xiàn)在貿(mào)易壁壘主要是反傾銷。在反傾銷過程中,行業(yè)不要指望政府,政府起不到作用,關(guān)鍵是行業(yè)、行業(yè)協(xié)會要發(fā)揮作用,要聯(lián)合。關(guān)于06年金剛石工具反傾銷未果的案子,實際上還沒有結(jié)束,只是初戰(zhàn)告捷。美國的起訴方還在跟美國的國際貿(mào)易委員會在打官司。如果國際貿(mào)易委員會敗訴,那么反傾銷照樣成立,但是這種可能性已經(jīng)比較小。另外在技術(shù)壁壘方面,在國際上,我們過去的企業(yè)大部分經(jīng)過層層的認證,首先是最早的DSA、MPA,現(xiàn)在新出了OSA。在美國反傾銷的時候,歐盟反傾銷的申請書已經(jīng)寄到歐盟委員會了?,F(xiàn)在歐盟決定不對中國企業(yè)反傾銷,他們可能轉(zhuǎn)向另一個方面,設(shè)置某種技術(shù)壁壘,比如歐洲認證。某些認證下一步對中國企業(yè)的門檻將非常高,費用也非常高,比如OSA認證已經(jīng)有這個跡象。中國企業(yè)以后對技術(shù)認證這方面要提早動手,OSA認證韓國的主要企業(yè)三四年前已經(jīng)做了,但是我們中國通過的廠家還比較少,而且下一步取得這個認證越來越難??赡芟乱徊骄褪峭ㄟ^認證、貼標(biāo)作為產(chǎn)品的更有效的壁壘。認證可能要花很多錢,但是這個一定要舍得花錢,要提前做。

   中國超硬工具行業(yè)企業(yè)要走向國際市場,需解決三個問題,一個是市場渠道建設(shè),第二個是要突破技術(shù)壁壘,第三個是貿(mào)易壁壘。

   現(xiàn)在貿(mào)易壁壘主要是反傾銷。在反傾銷過程中,行業(yè)不要指望政府,政府起不到作用,關(guān)鍵是行業(yè)、行業(yè)協(xié)會要發(fā)揮作用,要聯(lián)合。關(guān)于06年金剛石工具反傾銷未果的案子,實際上還沒有結(jié)束,只是初戰(zhàn)告捷。美國的起訴方還在跟美國的國際貿(mào)易委員會在打官司。如果國際貿(mào)易委員會敗訴,那么反傾銷照樣成立,但是這種可能性已經(jīng)比較小。另外在技術(shù)壁壘方面,在國際上,我們過去的企業(yè)大部分經(jīng)過層層的認證,首先是最早的DSA、MPA,現(xiàn)在新出了OSA。在美國反傾銷的時候,歐盟反傾銷的申請書已經(jīng)寄到歐盟委員會了?,F(xiàn)在歐盟決定不對中國企業(yè)反傾銷,他們可能轉(zhuǎn)向另一個方面,設(shè)置某種技術(shù)壁壘,比如歐洲認證。某些認證下一步對中國企業(yè)的門檻將非常高,費用也非常高,比如OSA認證已經(jīng)有這個跡象。中國企業(yè)以后對技術(shù)認證這方面要提早動手,OSA認證韓國的主要企業(yè)三四年前已經(jīng)做了,但是我們中國通過的廠家還比較少,而且下一步取得這個認證越來越難??赡芟乱徊骄褪峭ㄟ^認證、貼標(biāo)作為產(chǎn)品的更有效的壁壘。認證可能要花很多錢,但是這個一定要舍得花錢,要提前做。

   一、發(fā)展現(xiàn)狀

   中國齒輪行業(yè)基本由三部分組成:工業(yè)齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備。其中,車輛齒輪其市場份額達到60;工業(yè)齒輪由工業(yè)通用、專用、特種齒輪構(gòu)成,其市場份額分別為18、12、8;齒輪裝備占市場份額的2。

   經(jīng)過近20年的發(fā)展,中國齒輪行業(yè)已經(jīng)形成100億元產(chǎn)值的配套規(guī)模,進入快速發(fā)展時期,再次成為國民經(jīng)濟的熱點和亮點。預(yù)計今后10年,中國齒輪傳動產(chǎn)品市場需求將翻一番。2007年1-5月,中國全部齒輪、傳動和驅(qū)動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值1,789,869.6萬元,比2006年同期增長31.79;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入1,738,939.7千元,比2006年同期增長33.26;實現(xiàn)累計利潤總額100,201.9千元,比2006年同期增長37.62。就市場需求與生產(chǎn)規(guī)模而言,中國齒輪行業(yè)在全球排名已超過意大利,居世界第四位。

   二、制約齒輪行業(yè)發(fā)展的因素

   但是,當(dāng)前中國齒輪行業(yè)和國外相比,還有很大的差距:離齒輪傳動裝置模塊化設(shè)計尚遠,齒輪傳動裝置技術(shù)性能趕不上先進國家,齒輪動力學(xué)分析軟件水平不高,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)還沒有和國際接軌,國產(chǎn)鋼材質(zhì)量不穩(wěn)定,企業(yè)工藝裝備落后,信息化水平低、低水平生產(chǎn)過剩、無序競爭激烈、重復(fù)引進和對外國技術(shù)依靠嚴(yán)重等諸多問題。

   現(xiàn)階段齒輪行業(yè)應(yīng)通過市場競爭與整合,提高行業(yè)集中度,形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產(chǎn)的大、中、小規(guī)模企業(yè);通過自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā),形成一批車輛傳動系(變速箱、驅(qū)動橋總成)牽頭企業(yè),用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)的能力與資源;實現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,形成大批有特色的工藝、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的名牌企業(yè);通過技改,實現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

   二、制約齒輪行業(yè)發(fā)展的因素

   但是,當(dāng)前中國齒輪行業(yè)和國外相比,還有很大的差距:離齒輪傳動裝置模塊化設(shè)計尚遠,齒輪傳動裝置技術(shù)性能趕不上先進國家,齒輪動力學(xué)分析軟件水平不高,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)還沒有和國際接軌,國產(chǎn)鋼材質(zhì)量不穩(wěn)定,企業(yè)工藝裝備落后,信息化水平低、低水平生產(chǎn)過剩、無序競爭激烈、重復(fù)引進和對外國技術(shù)依靠嚴(yán)重等諸多問題。

   現(xiàn)階段齒輪行業(yè)應(yīng)通過市場競爭與整合,提高行業(yè)集中度,形成一批擁有幾十億元、5億元、1億元資產(chǎn)的大、中、小規(guī)模企業(yè);通過自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā),形成一批車輛傳動系(變速箱、驅(qū)動橋總成)牽頭企業(yè),用牽頭企業(yè)的配套能力整合齒輪行業(yè)的能力與資源;實現(xiàn)專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化配套,形成大批有特色的工藝、有特色的產(chǎn)品和有快速反應(yīng)能力的名牌企業(yè);通過技改,實現(xiàn)現(xiàn)代化齒輪制造企業(yè)轉(zhuǎn)型。

   1.齒輪制造工藝

   齒輪制造工藝的發(fā)展很大程度上表現(xiàn)在精度等級與生產(chǎn)效率的提高.自七十年代以來各種齒輪的制造精度,普遍提高一級左右.有的甚至2-3級.一般低速齒輪精度由過去的8-9級提高到7-8級。機床齒輪由6-8級提高到4-6級.軋機齒輪由7-8級提高到5-6級。對于模數(shù)不大的中小規(guī)格齒輪,由于高性能滾齒機的開發(fā),加上刀具材料的改善,滾齒效率有了顯著提高。采用多頭滾刀,在大進給且條件下,可達到的切削速度為90m/s。如用超硬滾刀加工模數(shù)3左右的調(diào)質(zhì)鋼齒輪,切削過度可達200m/s。提高插齒效率,要受到插齒機刀具往復(fù)運動機構(gòu)的限制。最近在開發(fā)采用刀具卸載,使用靜壓軸承,增強刀架與立柱剛性等新結(jié)構(gòu)后,效率有明顯提高。新型插齒機的沖程數(shù)可達到2,000次/分。 

   2.齒輪用鋼

   齒輪用鋼的發(fā)展趨勢;一是含Cr,Ni,Mo的低合金鋼;二是硼鋼;三是碳氮共滲用鋼;四是易切削鋼。由于中國缺乏Ni、Cr,常用20CrMnTi滲碳鋼或用含硼加稀土鋼。重型機械常用18CrMnNiMo滲碳鋼或中碳合金鋼。機床行業(yè)食用40Cr,38CrMoAl等鋼以及高速齒輪用25Cr2MoV鋼進行氮化。 

   3.信息化趨勢

   人們利用計算機能對各種可能的設(shè)計方實進行計算、分析和比較,并通過優(yōu)選,取得較為理想的結(jié)果.例如在分析齒面接觸區(qū),求嚙合線與相對速度夾角中,對彈流潤滑計算以及幾何參數(shù)計算等方面編制了程序。還有,在齒輪修形計算與齒輪承載能力計算方面都編有程序。中國已編制了GB3480-83漸開線圓柱齒輪承載能力計算標(biāo)準(zhǔn)的程序軟件,供生產(chǎn)應(yīng)用。在齒輪加工方面,可以利用計算機控制整個切齒過程.使制造質(zhì)量穩(wěn)定可靠。目前,國內(nèi)在研究應(yīng)用微機對弧齒錐齒輪的切齒調(diào)整卡進行計算,可對加工偏差及時調(diào)整。使齒面接觸達到比較理想的位置,并大大提高了工效。此外,根據(jù)數(shù)控原理,應(yīng)用微機對環(huán)面蝸桿螺旋齒面進行拋物線修形,已經(jīng)應(yīng)用于生產(chǎn)。雖然這方面的工作在國內(nèi)還處于起步階段,但它對提高齒輪制造質(zhì)量和技術(shù)水平具有重要意義。

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