冷熱沖擊試驗箱-誠意向您推薦【林頻】品牌！以下是設(shè)備的詳細(xì)資料，請參考：
冷熱沖擊試驗箱符合標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2423.1.2、GB/T10592-2008、GJB150.3高低溫沖擊試驗
本試驗設(shè)備是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)必備的測試設(shè)備, 用于測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,得以在最短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害.
一、規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
溫度沖擊兩箱式
型號:LP/2XCJ-100A 工作室尺寸:450×450×500 外型尺寸:1560×870×1545
型號:LP/2XCJ-225A 工作室尺寸:600×600×600 外型尺寸:1710×1020×1845
型號:LP/2XCJ-500A 工作室尺寸:800×800×800 外型尺寸:1910×1220×2265
型號:LP/2XCJ-010A 工作室尺寸:1000×1000×1000 外型尺寸:2110×1420×2665
溫度沖擊三箱式
型號:LP/3XCJ-100A 工作室尺寸:450×450×500 外型尺寸:1560×870×1545
型號:LP/3XCJ-225A 工作室尺寸:600×600×600 外型尺寸:1710×1020×1845
型號:LP/3XCJ-500A 工作室尺寸:800×800×800 外型尺寸:1910×1220×2265
型號:LP/3XCJ-010A 工作室尺寸:1000×1000×1000 外型尺寸:2110×1420×2665
二、技術(shù)指標(biāo)
1、溫度范圍：高溫箱：RT～150℃ （空載）
低溫箱：RT～-20℃ （空載）
2、溫度波動度：±1℃
3、溫度誤差：±3℃
4、升溫速率：從常溫～150℃≤25min(全程平均)
5、降溫速率：從常溫～-20℃≤15min(全程平均)
6、低溫極限溫度：≤-25℃；
7、沖擊溫度：150℃～-20℃
8、負(fù)載：≤30kg
9、兩箱式樣品提籃有效尺寸：
250×250×250mm(LP/2XCJ-100A)
400×400×450mm(LP/2XCJ-225A)
600×600×600mm(LP/2XCJ-500A)
800×800×750mm(LP/2XCJ-010A)
10、溫度恢復(fù)時間：≤5min
11、樣品架轉(zhuǎn)換時間：≤15s
12、功率：13KW/15KW/18KW/20KW
三、箱體結(jié)構(gòu)
1、箱體外壁材料：外表面鋼板噴塑；
2、箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板；
3、觀察窗：高溫箱安裝矩形多層中空隔熱玻璃熱玻璃觀察窗一個（300×200mm ）.觀察窗上安裝照明燈；
4、保溫材料：聚氨脂泡沫塑料經(jīng)高溫高壓發(fā)泡將內(nèi)室、外殼、高溫室、低溫室連接成一個整體；
5、樣品架承重：不大于20公斤；
6、樣品架移動方式：樣品架依靠安裝箱體底部的直線往復(fù)驅(qū)動系統(tǒng)作上下移動；
四、測控系統(tǒng)
1、控制裝置：主控制器采用韓國進(jìn)口“TEMI8226”雙回路高精度-液晶顯示-觸摸按鍵溫度控制器，可編程微電腦PID控制SSR輸出運(yùn)行，超大液晶彩色觸摸屏幕畫面，熒幕操作簡單，程式編輯容易；
2、精度：0.1℃(顯示范圍)；
3、解析度：±0.1℃；
4、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗箱降溫速率和最低溫度的要求，本試驗箱采用一套進(jìn)口德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式制冷系統(tǒng)包含一個高溫制冷循環(huán)和一個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實現(xiàn)隆溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)；
5、空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。