石材護(hù)理常用術(shù)語(yǔ)解釋及防護(hù)方法大全
點(diǎn)擊數(shù)：27130 發(fā)布時(shí)間：2021-9-8 來(lái)源：百石網(wǎng)
【摘要】（一）常用術(shù)語(yǔ)1 范圍石材護(hù)理常用術(shù)語(yǔ)解釋有一般術(shù)語(yǔ)、專業(yè)術(shù)語(yǔ)和產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)的基本定義。供行業(yè)借鑒使用，本常用術(shù)語(yǔ)解釋將申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)。2 一般術(shù)語(yǔ)2.1 石材護(hù)理石材防....
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（一）常用術(shù)語(yǔ)
1 范圍
石材護(hù)理常用術(shù)語(yǔ)解釋有一般術(shù)語(yǔ)、專業(yè)術(shù)語(yǔ)和產(chǎn)品術(shù)語(yǔ)的基本定義。供行業(yè)借鑒使用，本常用術(shù)語(yǔ)解釋將申報(bào)標(biāo)準(zhǔn)。
2 一般術(shù)語(yǔ)
石材防護(hù)和石材日常保養(yǎng)維護(hù)，石材清洗病變治理和石材表面處理，兩護(hù)兩理的統(tǒng)稱。
從事石材護(hù)理工作的工人。（技術(shù)工種）
按照石材護(hù)理工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)考核而取得的資格。
提高裝飾石材表面性能和裝飾效果，對(duì)石材表面所進(jìn)行的物理、化學(xué)處理工藝的統(tǒng)稱。
防止天然石材產(chǎn)生白華、水斑、銹斑等病變現(xiàn)象，能夠有效降低石材的吸水率，提高石材耐污性和耐蝕性的溶液。
利用物理或化學(xué)的方法或理化結(jié)合的方法對(duì)石材的污染和病變進(jìn)行治理。
2.7 整體研磨
石材裝飾工程的一種研磨或翻新工藝，對(duì)安裝完成后的石材地面再進(jìn)行整體表面處理，可以有效地降低石材地面安裝時(shí)工藝要求，消除接縫高低差，保持石材亮麗平整等特點(diǎn)。
2.8 再結(jié)晶硬化處理
將一些化學(xué)專用材料在機(jī)械的作用下借助于磨擦?xí)r產(chǎn)生的熱量，與石材表層的結(jié)構(gòu)和組織產(chǎn)生結(jié)合和微流變反應(yīng)，從而產(chǎn)生新的質(zhì)地較為堅(jiān)硬和光亮的共混結(jié)晶層，以提高石材硬度和耐磨度。
用物理方法或化學(xué)方法或理化結(jié)合的方法，使石材的污染、風(fēng)化、失光、陳舊表面露出新的表面。
2.10無(wú)縫化處理
把裝飾材料（如：石板材、地板磚、人造石、水磨石塊等）的拼接縫，用填補(bǔ)、粘結(jié)、研磨、拋光等工藝處理，提高裝飾的整體效果和特殊處理效果。
用化學(xué)品對(duì)石材進(jìn)行化學(xué)處理的相關(guān)產(chǎn)品和工業(yè).。
把石材護(hù)理技術(shù)應(yīng)用在石材日常清洗、清潔保養(yǎng)維護(hù)工作中。
有效的降低石材吸水率，提高石材的耐污性和耐蝕性的溶液，防止石材發(fā)生各類病變和污染。
3.2 水性防護(hù)劑
以水為分散介質(zhì)的防護(hù)劑。
3.3 溶劑防護(hù)劑
以有機(jī)溶劑為分散介質(zhì)的防護(hù)劑。
3.4 滲透防護(hù)劑
有較強(qiáng)浸潤(rùn)和滲入石材內(nèi)部能力的石材防護(hù)劑。
3.5 底面防護(hù)劑
用于濕法安裝、粘貼石材的底面和側(cè)面的防護(hù)劑。
3.6 密封防護(hù)劑
用化學(xué)膜覆蓋石材，使之與外界隔絕的防護(hù)劑。
3.7 增光護(hù)理劑
具有增加石材光亮和防護(hù)雙重功能的防護(hù)劑。
3.8 潤(rùn)色增艷防護(hù)劑
對(duì)石材防護(hù)處理后，增加石材顏色的色飽和度和有（濕）潤(rùn)效果的防護(hù)劑。
3.9 氟硅防護(hù)劑
用有機(jī)氟化合物和有機(jī)硅而制成的具有防污抗老化性能的防護(hù)劑。
3.10防護(hù)劑的表面能
指石材涂覆防護(hù)劑后的表面吸附、附著外界液體的能力，表面能越小吸附附著能力也越小。
3.11防護(hù)劑疊涂性
石材涂刷防護(hù)劑后再次涂刷防護(hù)劑的難易程度，易再涂刷相容性優(yōu)越利于防護(hù)。
3.12防護(hù)劑的耐候性
指石材防護(hù)處理后，功能持續(xù)時(shí)間，在自然條件下，石材防護(hù)后抵抗紫外線和抗風(fēng)化的性能。
3.13防護(hù)劑的防污性能
指石材防護(hù)處理后，防止各種有機(jī)和無(wú)機(jī)物污染的能力。
指天然石材吸附滲透有機(jī)和無(wú)機(jī)污染物，影響石材的裝飾性，包括表面污染和深層污染。
指石材受到外來(lái)因素影響，礦物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化的現(xiàn)象，如：銹斑、黃變、水斑、變色白華等。
水泥中的堿性物質(zhì)，通過(guò)石材的毛細(xì)孔吸收或到達(dá)石材表面，干燥后留下白色的粉狀物質(zhì)，易溶于水。
石材返堿后，堿性物質(zhì)與水或酸性氣體，重復(fù)反應(yīng)生成白色的結(jié)晶物質(zhì)。
吸濕性物質(zhì)滲入石材內(nèi)部，形成不易干燥的濕痕，重復(fù)反應(yīng)生成凝膠型的濕痕。
天然石材含鐵（Feo、Fe2o3）或含鐵物質(zhì)進(jìn)入石材，易產(chǎn)生氧化作用，重復(fù)反應(yīng)黃生成色或黃褐色的斑跡。
指石材在自然條件下，破壞石材表面的現(xiàn)象，包括：失光、失色、粉化、破碎、孔洞、凍融等。
透入石材內(nèi)部的油漬，包括；動(dòng)植物油污染、工業(yè)重油污染和膠粘劑的膠油污染等現(xiàn)象。
有色物質(zhì)對(duì)石材污染，包括茶水、咖啡、可樂(lè)、彩布條、煙蒂、墨水等。
指利用機(jī)械原理和力學(xué)原理，對(duì)石材的污染和病變進(jìn)行治理的方法，包括研磨、水射流、蒸汽、離子噴射、噴砂、脈沖、紅外線等。
指利用化學(xué)品，針對(duì)石材的污染病變進(jìn)行滲入吸收、分解還原、析出吸附處理的方法，包括化學(xué)刻蝕、激活、火燒、溫控反應(yīng)等。
針對(duì)石材在加工、生產(chǎn)、應(yīng)用、護(hù)理的需要而研制、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用的化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，包括各類石材清洗治理產(chǎn)品的統(tǒng)稱。
指可移動(dòng)式，人工操作的具有一定功率和研磨功能的機(jī)械。
6.2 橋式研磨機(jī)
指石材研磨和具有一定的力劈支撐能力，和穩(wěn)定性能的動(dòng)力機(jī)械，統(tǒng)稱牛機(jī)。
6.3 多頭研磨機(jī)
指石材研磨機(jī)具有兩個(gè)或兩個(gè)以上分配研磨磨頭相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力機(jī)械，又稱雙頭對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)和四頭對(duì)轉(zhuǎn)機(jī)。
6.4 單盤(pán)機(jī)
指研磨機(jī)有一個(gè)研磨盤(pán)，具有清潔、清洗、研磨、拋光等功能的動(dòng)力機(jī)械，又稱多功能晶面機(jī)。
6.5 手提切割機(jī)
指手提可操作，用于切割石材或接縫的電動(dòng)工具，又稱云石機(jī)。
6.6 角向磨光機(jī)
便攜式可用于石材切割、磨拋邊角位置的電動(dòng)工具，簡(jiǎn)稱角磨機(jī)。
6.7 抽機(jī)
指具有吸塵和吸水雙重功能的電動(dòng)一體機(jī)械器具。
6.8 工業(yè)抽機(jī)
指具有強(qiáng)大吸塵功能的分體或一體機(jī)械器具，又稱工業(yè)吸塵器。
6.9 磨料
用于制作研磨工具的材料，分普通磨料和超硬磨料。
6.10磨具
指用磨料和結(jié)合劑制成的研磨工具。
6.11超硬磨具
指用超硬磨料和結(jié)合劑制成的超硬研磨工具，又稱金剛石磨具，也稱鉆石磨具。
6.12磨塊
指用磨料和硬質(zhì)結(jié)合劑（如：菱苦土、氧化鋁粉）壓制而成，具有塊狀和柱狀的磨具。
6.13翻新磨片
指用磨料和硬質(zhì)結(jié)合劑，樹(shù)脂結(jié)合劑混合壓制，具有一定厚度的磨具，呈片狀，又稱翻新研磨片。
6.14拋光片
指用磨料（粗度1000～3000）樹(shù)脂結(jié)合劑壓制而成的，具有拋光性能的磨具，呈片狀。
7.1 云石膠
非結(jié)構(gòu)承載的膠粘劑。用于石材加工護(hù)理時(shí)的修補(bǔ)、填補(bǔ)、定位、粘接的一種雙組分膠，主要成分為不飽和聚酯樹(shù)脂和固化劑。
7.2 填縫劑
以水泥基和水合樹(shù)脂為主要成分的材料，用于接縫，填補(bǔ)處理。
7.3 清縫片
用于清理石材接縫口的工具，和手提切割機(jī)或角磨機(jī)套合使用，一般片徑在100～110mm，片厚在0.2～0.5mm刀具有電鍍金剛石或壓入金剛石粉末。
7.4 切縫片
用于切割石材的拼接縫的工具，和手提切割機(jī)配合使用，一般片徑在100～110mm，片厚在0.5～1.2mm之間，刀具有金剛石或電鍍金剛石。
7.5 拋光粉
指材料含有微細(xì)磨料、拋光微粉（如：氧化鋁粉）為主，具有物理研磨拋光作用的粉狀物。
7.6 結(jié)晶拋光粉
指材料含有化學(xué)成分和微細(xì)研磨成分，能和石材礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，而產(chǎn)生共混結(jié)晶作用的粉狀物。
7.7 晶硬劑
指材料中含有化學(xué)成分和微細(xì)磨料及樹(shù)脂為主，用溶劑溶解成液態(tài)，在物理作用下與石材發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生共混結(jié)晶作用的液態(tài)物。
7.8 拋光墊
用樹(shù)脂纖維和微細(xì)磨料壓制而成的具有拋光性能軟質(zhì)墊，石材護(hù)理應(yīng)用一般為4100～7100的目數(shù)。
7.9 鋼絲棉
指采用碳鋼材，拉制成纖維形狀似棉纖維，具有拋光性能的產(chǎn)品，石材護(hù)理應(yīng)用型號(hào)一般在0～2號(hào)纖維狀。
（二）防護(hù)方法
石材時(shí)間久了很容易出現(xiàn)陰影、返堿、掛霜、銹斑、油斑、草繩黃及風(fēng)化、老化、褪色、光澤磨損等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，很難復(fù)原，在石材還未出現(xiàn)問(wèn)題前，防患于未然，保持石材光潔美麗的外觀，乃是石材養(yǎng)護(hù)的上策。
石材防護(hù)施工的方式有：刷(用毛刷)、涂(用海綿)、擦(用布)、噴(用低壓噴槍)、浸泡(用浸泡槽)、滾涂(用滾筒)、澆淋(用容器)等七種。
施工時(shí)，必須根據(jù)石材飾面和相關(guān)防護(hù)劑的種類來(lái)確定防護(hù)施工的方式。
(1)噴涂：這種施工方式的特點(diǎn)是施工速度快，涂布均勻，尤其適合于蘑菇面石材的施工。但浪費(fèi)大、成本高。
(2)浸泡：這種施工方式的主要優(yōu)點(diǎn)是可以使石材的內(nèi)外都能得到充分的防護(hù)，不會(huì)像其它方式那樣出現(xiàn)滲透不夠的毛病。在所有施工方式中，只有浸泡能夠達(dá)到最佳的防護(hù)效果。但因石材對(duì)防護(hù)劑吸入量太大，所以成本較高。因此，要求使用一些最要質(zhì)量好又要價(jià)格低的養(yǎng)護(hù)劑。
(3)滾涂：這種方式適合于大面積的地面防護(hù)施工，用于墻面時(shí)損耗太大。一般選用于成本較低的養(yǎng)護(hù)劑施工。
(4)布擦：這種施工工藝用于較光的石材表面，我們一般不提倡這種施工方式，但如果布涂施工時(shí)的劑量能足夠防護(hù)石材時(shí)，它還是一種較好的施工方式。
(5)海綿涂：這種工藝用于石材較光的表面，能較為均勻的涂上防護(hù)劑。
(6)澆淋：這種工藝適用于各種石材表面，但對(duì)設(shè)備和場(chǎng)地的要求高。
(7)毛刷刷：這種工藝適用于各種表面，可隨意控制劑量，是常用的一種較好的施工方法。
石材內(nèi)部深處不能很有效的得到防護(hù)。因此，我們推廣浸泡這種施工工藝(面向石材廠)，這種施工工藝可彌補(bǔ)一些防護(hù)劑的不足。不同的石材防護(hù)劑有著不同的施工要求，施工前應(yīng)根據(jù)所用防護(hù)劑的使用說(shuō)明和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定切實(shí)可行的施工方案。另外，石材防護(hù)效果的好壞，與防護(hù)劑的質(zhì)量、施工的工藝和施工人員的素質(zhì)有很大的關(guān)系。所以，防護(hù)施工時(shí)最好先咨詢專業(yè)石材養(yǎng)護(hù)公司或由他們來(lái)進(jìn)行處理，這樣可以使防護(hù)的質(zhì)量得到保障。
1.防護(hù)處理前，石材必需完全清潔、干燥后方可施工。
2.采用刷子、滾筒施作，每平方米面積均需涂刷100cc以上之足夠劑量。
3.有縫隙的區(qū)域，將藥劑以注射針頭注入縫隙中，以確實(shí)達(dá)到飽和的防護(hù)效果。
4.表面施作時(shí)，應(yīng)涂抹兩層，施作時(shí)均勻涂抹，第一層涂抹后靜待越10分鐘，使其滲透完全，在涂抹第二層，其用量可視現(xiàn)況略為增減，涂刷后30分鐘，再將表面擦拭干凈至光潔程度(燒面石材若使用被覆蓋型防護(hù)劑則不需要)。
5.背面施作時(shí)，應(yīng)厚涂一層，施作時(shí)均勻涂抹無(wú)遺漏之處，涂抹后靜待越10分鐘，使其初步揮發(fā)干燥，并檢測(cè)表面是否有微粘性，在以壓條或塑料片隔離，涂刷后30分鐘，方可全面進(jìn)行石材安裝工程。
1．徹底清除石材表面污質(zhì)和灰塵，使石材保持干凈干燥。
2．將石材養(yǎng)護(hù)劑采用噴、涂、刷、淋或浸泡的方法均勻施作在石材上。
3．將石材架空平放，保持石材周邊通風(fēng)。架空墊底料不宜采用木條、草繩等易脫色材料，以免形成污染。
4．讓石材保持24小時(shí)干燥保養(yǎng)。如需進(jìn)行第二次施作的，可以按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。
5．待石材表面基本干燥以后，可以進(jìn)行碼堆，但石板之間應(yīng)采用小石塊隔離，便于通風(fēng)，以利于石材繼續(xù)干燥。
6．防護(hù)效果自檢，如發(fā)現(xiàn)遺漏之處應(yīng)立即補(bǔ)救。
7．清理石材表面的防護(hù)劑殘留(主要是光面石材，毛面無(wú)此步驟)。
原石以鋼砂拉鋸加工切割時(shí)，石材表面可能因殘余鋼砂未清洗干凈，水汽作用后，形成銹斑。一般而言，石材經(jīng)研磨拋光后，銹斑的情形通常不會(huì)再發(fā)生。石材經(jīng)切割后酸洗，殘留酸物質(zhì)造成石材含鐵礦物加速氧化所致。
石材以濕式加強(qiáng)法或干式工法安裝時(shí)，其鐵配件生銹而擴(kuò)散至石材表面形成銹黃。由于造成銹黃的因素，是因?yàn)?/span>石材本身含有不穩(wěn)定的含鐵礦物，或是外來(lái)的鐵銹 因?yàn)樗侄鴿B透至石材表面造成銹黃。
因此，降低石材的含水率，就可避免石材銹黃的發(fā)生，其他預(yù)防措施如下：
一、 石材在安裝前，進(jìn)行防護(hù)施作，預(yù)防水分侵入石板，以避免含鐵礦物與水分、空氣中的氧氣進(jìn)行氧化反應(yīng)而造成銹黃。
二、 石材在清洗時(shí)，避免使用含酸性的清潔劑清洗，因?yàn)樗嵝晕镔|(zhì)易用溶解石材鐵礦物，再進(jìn)一步與水分、空氣中反應(yīng)而造成銹黃。
三、 石材以乾式工法安裝時(shí)，要慎選不銹鋼持件，避免掛件，回生銹而擴(kuò)散至石材表面開(kāi)成銹黃。裝修后之石材鋸磨耗處，應(yīng)再防護(hù)劑涂布一次，以避免銹黃擴(kuò)散至表面，形成污染。
大理石內(nèi)部多存在有含鐵礦物，如碳酸鐵、硫化鐵、鐵硅酸鹽礦物等，通常含鐵礦物以鐵硅酸鹽礦物較穩(wěn)定，硫化鐵最不穩(wěn)定，因此，不穩(wěn)定的硫化鐵可說(shuō)是石材表面銹黃污染最大的成因。
水斑主要出現(xiàn)在石材墻面、地面。墻面、地面水斑多發(fā)生在使用濕法水泥砂漿安裝以后，尤以室內(nèi)地面，室內(nèi)外墻面水斑對(duì)石材裝飾外觀破壞較大，一次，備受石材養(yǎng)護(hù)行業(yè)的關(guān)注。
形成水斑的原因和水斑的成分很復(fù)雜，不同環(huán)境下的石材，形成水斑的原因也各不相同。水斑之所以被稱為石材的癌癥，就是因?yàn)殡y以徹底清除，或者清除之后還會(huì)復(fù)發(fā)。在石材護(hù)理行業(yè)內(nèi)，目前，能做到有效防止水斑產(chǎn)生最好的方式就是使用前就對(duì)石材進(jìn)行防護(hù)處理。
接下來(lái)了解一下當(dāng)石材出現(xiàn)了水斑之后，我們有哪些基本的處理方法呢？
一、物理烘烤法
這種方法主要是利用高溫高熱的作用析出堿-硅膠體中的水分，使其變成固態(tài)膠體之后，再采用石材護(hù)理劑進(jìn)行防水處理。由于這種辦法只是處理了石材的表面部分，因此，當(dāng)堿-硅膠體變成固態(tài)之后，又會(huì)馬上從石材底部四周吸收水分，重新形成水斑。常用的器具是太陽(yáng)燈或者噴火器。
二、化學(xué)清洗法
這種方法主要是利用石材水斑清除劑進(jìn)行清洗，清除或破壞石材中形成水斑的堿或硅酸凝膠體，使其失去吸潮能力，從而達(dá)到治理水斑的目的。
三、清洗烘烤法
利用石材水斑清除劑清除或破壞石材中形成水斑的堿-硅酸凝膠體，再用烘烤法烤干石材中的水分。
四、增色增艷法
增艷調(diào)色法就是利用增色的方法將有水斑的病變石材的石材中顏色較淺的部分顏色加深，使其達(dá)到與深色部分石材的顏色相近，從而達(dá)到美觀的裝飾效果。增艷調(diào)色法又分為防護(hù)增艷調(diào)色法和普通增艷調(diào)色法，防護(hù)增艷調(diào)色法在調(diào)整石材顏色的同時(shí)，石材也起到了防護(hù)作用，普通增艷調(diào)色法只做石材顏色的調(diào)整，不做防護(hù)。
目前對(duì)于水斑的治理，效果還不是很理想，這也是我們行業(yè)中急待解決的一道課題。鑒于此，石材防護(hù)的工作，就顯得尤為重要。
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